Lens van acryl, lens van PMMA Kunststof.

Korte beschrijving:

PMMA (polymethylmethacrylaat) - beter bekend als plexiglas of acryl - werd ooit beschouwd als het beste materiaal voor contactlenzen.Toen in de jaren 40 de eerste contactlenzen voor de massamarkt werden ontwikkeld, waren ze allemaal gemaakt van dit stijve, niet-poreuze PMMA-materiaal.


Product detail

Productlabels

Lensinleiding:

De basisplaat van acryllens is gemaakt van PMMA, dat door mensen in Hong Kong en Taiwan ook wel geperste acryllens wordt genoemd.Acryllens verwijst naar de geëxtrudeerde acrylplaat.Om het galvaniseren van optische kwaliteit te bereiken, zal de basisplaat het spiegeleffect vormen na vacuümcoating.Plastic lens wordt gebruikt om de glazen lens te vervangen, die de voordelen heeft van een laag gewicht, niet gemakkelijk te breken, gemakkelijk te vormen en te verwerken, gemakkelijk te kleuren enzovoort. Het ontwikkelingsmomentum stijgt met de dag en het is een soort technologie geworden bij de productie van lenzen.Plastic platen kunnen over het algemeen worden gemaakt in: enkelzijdige spiegel, dubbelzijdige spiegel, plastic spiegel, papieren spiegel, halve lens, enz. Ze kunnen volgens verschillende vereisten worden gemaakt.Zo is dagelijks het scherm van mobiele telefoon en tv te zien.
Lenskenmerken:
Acryl is geschikt voor secundaire bewerkingen, zoals machinale bewerking, thermoplastisch gieten, blaasgieten, blister, solventbinding, thermisch printen, zeefdrukken en vacuüm galvaniseren.Na het succes is het wat we acryllens noemen.

Acrylplaat wordt gepolymeriseerd door methylmethacrylaatmonomeer (MMA), namelijk polymethylmethacrylaat (PMMA) plaatplexiglas, een soort plexiglas dat door een speciaal proces wordt verwerkt.Het heeft de reputatie van "plastic koningin".Het onderzoek en de ontwikkeling van acryl heeft een geschiedenis van meer dan 100 jaar.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

Lensgebruik:

Acryl heeft de voordelen van een laag gewicht, een lage prijs en een gemakkelijke vormgeving.De vormmethoden omvatten gieten, spuitgieten, machinale bewerking, thermovormen van acryl, enz. In het bijzonder kan spuitgieten in grote hoeveelheden worden geproduceerd, met een eenvoudig proces en tegen lage kosten.Daarom wordt het veel gebruikt in instrumentonderdelen, autolampen, optische lenzen, transparante buizen, enzovoort.

Acryl is na keramiek het beste nieuwe materiaal om sanitair van te maken.In vergelijking met traditionele keramische materialen heeft acryl niet alleen een ongeëvenaarde hoge helderheid, maar heeft het ook de volgende voordelen: goede taaiheid en niet gemakkelijk te beschadigen;Sterk herstellend, zolang het zachte schuim gedrenkt in tandpasta het sanitair nieuw kan afvegen.De textuur is zacht en er is in de winter geen verkoelend gevoel;Heldere kleuren kunnen voldoen aan het individuele streven naar verschillende smaken.De tafelwastafel, badkuip en toilet van acryl zijn niet alleen prachtig van stijl, duurzaam, maar ook milieuvriendelijk.De stralingslijn is bijna dezelfde als die van menselijke botten.Acryl sanitair verscheen voor het eerst in de Verenigde Staten en is nu goed voor meer dan 70% van de hele internationale markt.Vanwege de moeilijkheid en hoge kosten van acrylproductie zijn er veel goedkope vervangers op de markt.Deze vervangers, ook wel 'acryl' genoemd, zijn eigenlijk gewoon organisch karton of composietkarton (ook wel sandwichboard genoemd).Gewoon organisch karton is gegoten met gewoon plexiglas kraakmateriaal en pigment.De oppervlaktehardheid is laag en gemakkelijk te vervagen.Het polijsteffect is slecht na polijsten met fijn zand.De composietplaat heeft slechts een dunne laag acryl op het oppervlak en ABS-kunststof in het midden.Het is gemakkelijk te delamineren door de invloed van thermische uitzetting en koude krimp in gebruik.Echt en vals acryl zijn te herkennen aan het subtiele kleurverschil en het polijstende effect van het plaatdeel.1 Architecturale toepassing: raam, geluiddichte deur en raam, daglichtafdekking, telefooncel, decoratieve kleurenspiegel, enz. Reclametoepassing: lichtbak, uithangbord, uithangbord, tentoonstellingsrek, enz. Transporttoepassing: trein, auto-achteruitkijkspiegel, autolens, enz. 4 Medische toepassing: couveuse, diverse chirurgische medische instrumenten, civiele artikelen: handwerk, cosmetische spiegels, beugels, aquaria, speelgoedspiegels, enz. Industriële toepassing: instrumentenpaneel en deksel, enz. Verlichtingstoepassingen: fluorescentielamp, kroonluchter, straatlantaarnafdekking, led reflector, acrylreflector, enz.

Proceskenmerken:

1. Acryl bevat polaire kant methyl, die duidelijke hygroscopiciteit heeft.De wateropname is over het algemeen 0,3% – 0,4%.Het moet een acrylplaat zijn voordat het wordt gevormd;
Het moet 4-5 uur worden gedroogd onder een temperatuur van 80 – 85 ℃.2. Acryl heeft effectieve en duidelijke niet-Newtoniaanse vloeistofkenmerken in het temperatuurbereik van vormverwerking.De smeltviscositeit zal aanzienlijk afnemen met de toename van de afschuifsnelheid, en de smeltviscositeit is ook erg gevoelig voor de verandering van temperatuur.Daarom kan het verhogen van de vormdruk en temperatuur voor de vormverwerking van polymethylmethacrylaat de smeltviscositeit aanzienlijk verminderen en een betere vloeibaarheid verkrijgen.3. De temperatuur waarbij acryl begint te vloeien is ongeveer 160 ℃, en de temperatuur waarbij het begint te ontleden is hoger dan 270 ℃, met een breed verwerkingstemperatuurbereik.4. De viscositeit van acrylsmelt is hoog, de koelsnelheid is snel en de producten zijn gemakkelijk om interne spanning te produceren.Daarom worden de procesomstandigheden tijdens het gieten strikt gecontroleerd en hebben de producten ook na het gieten een nabehandeling nodig.5. Acryl is een amorf polymeer met een kleine krimp en het variatiebereik, over het algemeen ongeveer 0,5% - 0,8%, wat bevorderlijk is voor het vormen van plastic onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid.6. De snijprestaties van acryl zijn zeer goed en het profiel kan eenvoudig in verschillende vereiste maten worden bewerkt.

Verwerkingstechnologie:

Acryl kan gieten, spuitgieten, extrusie, thermovormen, lasergraveren, lasersnijden en andere processen aannemen.

Gietvormen:

Gietvormen wordt gebruikt om profielen te vormen zoals plexiglasplaten en staven, dat wil zeggen, profielen worden gevormd door bulkpolymerisatie.De gegoten producten hebben een nabehandeling nodig.De nabehandelingsomstandigheden zijn hittebehoud gedurende 2 uur bij 60 en hittebehoud gedurende 2 uur bij 120 ℃

Spuitgieten

Spuitgieten neemt het korrelige materiaal aan dat is bereid door suspensiepolymerisatie en het gieten wordt uitgevoerd op de gewone plunjer- of schroefspuitgietmachine.Tabel 1 toont de typische procesomstandigheden van polymethylmethacrylaat spuitgieten.Procesparameters schroef spuitgietmachine plunjer spuitgietmachine vat ℃ temperatuur achter 180-200 180-200 midden 190-230 voor 180-210 210-240 mondstuktemperatuur ℃ 180-210 210-240 matrijstemperatuur ℃ 40-80 40-80 injectie druk MPa 80-120 80-130 houddruk MPa 40-60 40-60 schroefsnelheid rp.m-1 20-30 injectieproducten hebben ook een nabehandeling nodig om interne stress te elimineren. De behandeling wordt uitgevoerd in een 70-80 hete luchtcirculatie droogoven.De behandelingstijd van acrylstaaf duurt over het algemeen ongeveer 4 uur, afhankelijk van de dikte van het product.

Thermovormen

Thermovormen is het proces waarbij plexiglasplaten of -platen worden gemaakt tot producten van verschillende afmetingen en vormen.De in de vereiste maat gesneden plano wordt op het malframe geklemd, verwarmd om het zacht te maken en vervolgens onder druk gezet om het dicht bij het maloppervlak te maken om dezelfde vorm als het maloppervlak te verkrijgen.Na afkoeling en vormgeving wordt de rand bijgesneden om het product te verkrijgen.De methode van vacuümtrekken of direct onder druk zetten van een pons met profiel kan worden gebruikt voor het onder druk zetten.De thermovormtemperatuur kan verwijzen naar het temperatuurbereik dat wordt aanbevolen in Tabel 3. Bij gebruik van snelvacuüm lage trekvormingsproducten is het aangewezen om de temperatuur dicht bij de ondergrens aan te nemen.Bij het vormen van dieptrekproducten met een complexe vorm, is het aangewezen om de temperatuur dicht bij de bovengrens aan te nemen.Over het algemeen wordt de normale temperatuur aangenomen.

We hebben Arylic-lens in alle maten, als je ze nodig hebt, neem dan zo vriendelijk contact met ons op, we kunnen ook de Arylic-lens maken volgens je vereisten.U kunt de tekening naar ons opsturen, dan kunnen wij de mallen voor u maken.Heel erg bedankt.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten